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Termomecanica investe R$ 1,6 mi em IoT e adota padrões da indústria 4.0

Companhia passa a empregar tecnologias e automação com foco na era da quarta revolução industrial

Da Redação

18/07/2018 às 13h25

Foto: Shutterstock

Termomecanica, referência no setor de transformação de metais não ferrosos, cobre e suas ligas, está engajada na sua caminhada rumo à digitalização de suas operações.

A companhia tem realizado investimentos em iniciativas que permitirão alcançar o status de indústria 4.0 e, para isso, recursos estão sendo destinados ao tripé Pessoas – Processos – Tecnologia, crucial para o processo de transformação digital e que ajuda a conduzir as empresas à nova revolução industrial.

Além da implantação de sensores em mais de 30 equipamentos no chão de fábrica e recursos de apontamento real, foram instalados mais de 130 pontos de medição nas duas unidades fabris da companhia no ABC Paulista.

Segundo a empresa, os investimentos de TI somam R$ 1,2 milhão no Apontamento Real e mais R$ 300 mil nos demais projetos relacionados.

Para iniciativas de internet das coisas (IoT), o investimento foi de R$ 1,6 milhão, além de R$ 2,5 milhões em desenhos de processos para torna-los digitais, com destaque para o pioneiro canal eletrônico de relacionamento com o cliente.

Sensores

Um dos principais investimentos são os sensores implementados nos equipamentos de laminação, trefilas, fundição, extrusoras, entre outros. Eles fornecem diversos tipos de dados, como: estado da máquina (ligada e produzindo, desligada, ligada, mas não em produção; velocidade de algum componente, consumo de energia).

Além dos sensores, são também utilizados módulos para entrada de informações sobre o processo industrial (chamados de PODs), que permitem ao operador informar as condições do seu trabalho.

"Este conjunto de dados permite uma análise completa que avalia a eficácia do processo e também detecta com mais precisão os gargalos da fábrica, direcionando inclusive investimentos de forma mais objetiva", afirmou Luiz Henrique Caveagna, diretor industrial, da Termomecanica.

Walter Sanches, CIO da empresa, destaca que o conceito de indústria 4.0, que demanda esforços de longo prazo e investimentos expressivos, tem se distorcido um pouco e as companhias têm apostado muito mais em tecnologia do que nos outros componentes do tripé. "Um impacto relevante é que não podemos pensar na indústria 4.0 exclusivamente como automatização de fábrica. Diversos processos de apoio terão que ser repensados para suportar cálculos com baixo nível de interação humana, aumentando significativamente a produtividade per capta. Estamos falando de muitos processos envolvidos em diversas áreas da empresa", enfatiza.

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